Breve: In questa procedura dettagliata, evidenziamo le idee di progettazione chiave e il modo in cui si traducono in prestazioni. Guarda il nostro mulino a pellet per rifiuti solidi urbani 14T RDF in azione, che tratta 3-4 tonnellate all'ora. Dimostriamo il sistema di raffreddamento dell'olio, la regolazione dei rulli dual-turbo e come questa attrezzatura trasforma i rifiuti solidi urbani in preziosi pellet RDF per applicazioni di combustibili industriali.
Caratteristiche del prodotto correlate:
Sistema di raffreddamento dell'olio con raffreddamento delle piastre a temperatura costante per un funzionamento stabile e una produzione senza preoccupazioni.
Regolazione del rullo pressore dual-turbo per un funzionamento semplice e un controllo preciso durante la pellettizzazione.
Alta efficienza e risparmio energetico, aumentando la capacità produttiva del 30% a parità di potenza rispetto ad altri modelli.
Il design dello stampo ad anello a doppio strato consente uno stampo per due scopi, supportando una tecnologia rispettosa dell'ambiente.
Ampio intervallo di umidità del materiale dal 12% al 25%, in grado di accogliere varie biomasse e materiali di scarto.
La produzione di precisione di filiere e rulli pressori consente di risparmiare il 50-70% sui costi rispetto ad altre apparecchiature.
Il sistema di lubrificazione senza olio consente di risparmiare 3-5 USD in costi di produzione per ciclo operativo.
Il basso tasso di guasto e i requisiti minimi di manutenzione garantiscono un funzionamento affidabile e continuo 24 ore su 24.
Domande frequenti:
Cos'è l'RDF e quali materiali può trattare questa pressa per pellet?
RDF sta per combustibile derivato dai rifiuti, elaborato dai rifiuti solidi urbani rimuovendo acqua, metalli, vetro e altri materiali non combustibili. Questo mulino lavora un'ampia gamma di materiali tra cui rifiuti, segatura, paglia, bagassa, corteccia di eucalipto, buccia di arachidi, buccia di riso, legno vario e bambù.
Quali sono i principali vantaggi del sistema di raffreddamento dell'olio in questa pressa per pellet?
Il sistema di raffreddamento dell'olio utilizza un metodo di raffreddamento della piastra a temperatura costante per mantenere una temperatura dell'olio stabile, garantendo prestazioni di produzione costanti, prevenendo il surriscaldamento e consentendo un funzionamento continuo 24 ore su 24, senza problemi.
In che modo questa pressa per pellet CDR aiuta a ridurre i costi operativi?
Questo mulino riduce i costi grazie a componenti di precisione che consentono di risparmiare il 50-70% rispetto ad altre apparecchiature, un sistema di lubrificazione senza olio che consente di risparmiare 3-5 dollari per ciclo e un'elevata efficienza energetica che aumenta la produzione del 30% a parità di consumo energetico.
Quali dimensioni di pellet può produrre questa attrezzatura e per quali applicazioni?
Il mulino produce pellet CDR nei diametri di 22 mm, 24 mm e 28 mm, adatti come combustibile solido per caldaie e forni in cementifici, acciaierie, centrali termiche, agricoltura, orticoltura e istituzioni pubbliche.