La pallina del pollo da carne muore dado stabilito di produzione SZHL420 508 5mm

Set di stampaggio per pollo da pollo di pollo SZHL420 508 5mm

Nota: i dati sono utilizzati solo a titolo di riferimento.

La serie SZHL di matrici per anelli è realizzata in acciaio legato di alta qualità o in acciaio inossidabile ad alto cromo (standard tedesco X46cr13).Attraverso una rigorosa gestione della produzione e un sistema di qualità, la durezza, l'uniformità del forato e la finitura del forato della matrice ad anello di produzione hanno raggiunto una qualità molto elevata.

 
Vantaggio:
1.Scegliere materie prime di alta qualità, siderurgia secondaria, disgasamento;
2. Materiale di stampaggio dell'anello: X46Cr13 / 4Cr13 (acciaio inossidabile), 42Crmo / 20CrMnTi (acciaio legato) o altri materiali personalizzati;
3.Scalatore a cannone e scalatore multi-stazione importati, formazione unica di buchi di stampo, finitura di alta qualità, produzione di mangimi, aspetto bello e alta produzione;
4.Selezionare la combinazione di forno a vuoto e forno a spegnimento continuo per garantire una lunga durata di vita;
5.Secondo il principio e i requisiti del cliente per progettare il rapporto di compressione e la resistenza;
6- esame microscopico per garantire la qualità del prodotto;
 

Perche'noi?
 

1.Sia l'acciaio legato che l'acciaio inossidabile sono tutti perforati da macchine a pistola automatica, quindi i fori saranno più lisci.Lo spessore massimo dell'anello che le nostre macchine possono perforare è di 140 mm., e i fori minimi che le nostre macchine possono fare sono di 1,0 mm.

2.Le materie prime di ring die provengono dalla fabbrica di forgia dell'acciaio n. 1 della Cina, la durata di utilizzo può essere aumentata di circa il 10%-15%.
3La progettazione avanzata dei fori, che consente di realizzare i pellet in modo regolare, e la disposizione speciale dei fori (righe) consentono di aumentare la capacità del 10% senza rompere.
 

Una buona matrice per il mulino a pellet può migliorare la qualità e la produzione del prodotto, ridurre il consumo energetico (il consumo energetico di granulazione rappresenta il 30%-35% del consumo energetico totale dell'intera officina),e ridurre i costi di produzione (il costo della perdita di matrice del mulino a pellet rappresenta il 25%-30% del costo di manutenzione dell'intero laboratorio di produzione).Le matrici per pellet devono resistere all'abrasione, alla corrosione da esposizione chimica e alla rottura causata dalle sollecitazioni fisiche della formazione di pellet.rottura e corrosione con massima produttività.
 
 
La differenza tra le diverse materie prime:

• 1Le matrici in lega sono la scelta per molti trasformatori di biomassa a causa della loro buona resistenza all'abrasione e alla rottura
• 2Le matrici cromate (meno utilizzate) hanno una resistenza alla corrosione superiore, che le rende la scelta ideale per le operazioni di lavorazione che coinvolgono sostanze chimiche corrosive.
• 3Le matrici in acciaio inossidabile hanno la migliore resistenza all' abrasione e alla rottura e una buona resistenza alla corrosione.

Accepto la produzione di pellet su misura.

Lavorazione a fusoli di pellet:

macchina per la perforazione delle pistole + macchina per la contraffusione automatica + macchina per il trattamento termico sotto vuoto..

Consigli caldi:
1.I rulli devono essere regolati correttamente, assicurarsi che le prese di ingresso non siano danneggiate dal contatto con i rulli o a causa di metallo impugnato;
2.Il materiale deve essere distribuito uniformemente su tutta l'area di lavoro;
3.Assicurarsi che tutti i fori funzionino in modo uniforme, aprendo se necessario i fori intasati;
4.Quando si sostituiscono le matrici, controllare attentamente lo stato delle superfici di posa e dei sistemi di fissaggio delle matrici, compresi collare, pinze o anelli di usura.

Come scegliere il rapporto di compressione di riferimento: